1.丝杠原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸，二次冷拉行成表面硬度（0.5毫米深）达到（18度-21度）

2.丝杠的精度等级要达到：3级-4级。

3.丝杠冷扎工艺的原材料调直后进行滚压，调直滚压而成，且表面硬度（0.5毫米深）达到22度。

4.丝杠进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。

丝杠是细而长的柔性轴，它的长径比往往很大，一般都在20～50左右，刚度很差。加上其结构形状比较复杂，有要求很高的螺纹表面，又有阶梯及沟 槽，因此，在加工过程中，大导程丝杠很容易产生变形。这是丝杠加工中影响精度的一个主要矛盾。 主要技术要求：

1、尺寸精度   轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。

2、几何形状精度  轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。上银丝杠对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。 3、位置精度  主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～0.005mm，而一般精度轴为0.01～0.03mm。